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很多用戶反映,他們?cè)谛∶准庸ぴO(shè)備的生產(chǎn)的時(shí)候已經(jīng)很小心了,但是還是經(jīng)常出現(xiàn)碎米現(xiàn)象,這是為什么呢?如何才能有效的減少碎米的出現(xiàn),提高小米加工設(shè)備的生產(chǎn)質(zhì)量呢?
我們都知道小米加工廠設(shè)備的碾白室后段的壓力是比較低的,本應(yīng)該在這個(gè)區(qū)段之內(nèi)是不應(yīng)該產(chǎn)生碎米的,但是大家不要忘記,雖然這個(gè)區(qū)段的碾米壓力很低,但是這個(gè)階段的米粒強(qiáng)度也是很低的。為什么呢,因?yàn)槊琢5膹?qiáng)度會(huì)隨著米皮層在碾米過程中的脫落而降低,等到米粒到了后期的碾白階段,自身的強(qiáng)度已經(jīng)很低了,并且低于碾白室后段的壓力值,這就導(dǎo)致的碎米的產(chǎn)生。

如果想要解決這個(gè)問題,我們就要隊(duì)都對(duì)米粒碾白的過程,將壓力值進(jìn)行調(diào)節(jié),讓壓力在不同的碾米環(huán)節(jié),產(chǎn)生不一樣的壓力才能避免碎米過多的產(chǎn)生。壓力越高的地段,出現(xiàn)的碎米是比較多的。
為了提小米加工生產(chǎn)的質(zhì)量,在操作小米加工設(shè)備時(shí),要注意對(duì)設(shè)備工作進(jìn)行兩個(gè)主要調(diào)整,一是米刀的調(diào)整,主要是調(diào)整米刀和滾簡之間的間隙。二是進(jìn)、出口閘刀的調(diào)整,根據(jù)米刀和進(jìn)、出口閘刀的不同調(diào)整與碾白室內(nèi)壓力和摩擦力的關(guān)系,要碾出粒全、色白,質(zhì)量好的小米。
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